中山數(shù)控加工機床可轉(zhuǎn)位刀具特點、種類及結(jié)構(gòu)形式介紹

人氣：1992發(fā)表時間：2019/11/18 4:45:26【大中小】

一、中山數(shù)控加工機床可轉(zhuǎn)位刀具特點
中山數(shù)控加工機床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀，其幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的，與通用車床相比一般無本質(zhì)的區(qū)別，其基本結(jié)構(gòu)、功能特點是相同的。但中山數(shù)控加工機床的加工工序是自動完成的，因此對可轉(zhuǎn)位車刀的要求又有別于通用車床所使用的刀具，具體要求、特點及目的如下：
1、精度高：采用M級或更高精度等級的刀片；多采用精密級的刀桿；用帶微調(diào)裝置的刀桿在機外預(yù)調(diào)好。目的：保證刀片重復(fù)定位精度，方便坐標設(shè)定，保證刀尖位置精度。
2、可靠性高：采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺和斷屑器的車刀；采用結(jié)構(gòu)可靠的車刀，采用復(fù)合式夾緊結(jié)構(gòu)和夾緊可靠的其它結(jié)構(gòu)。目的：斷屑穩(wěn)定，不能有紊亂和帶狀切屑；適應(yīng)刀架快速移動和換位以及整個自動切削過程中夾緊不得有松動的要求。
3、換刀迅速：采用車削工具系統(tǒng)；采用快換小刀夾。目的：迅速更換不同形式的切削部件，完成多種切削加工，提高生產(chǎn)效率。
4、刀片材料：刀片較多采用涂層刀片。目的：滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求，提高加工效率。
5、刀桿截形：刀桿較多采用正方形刀桿，但因刀架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)差異大，有的需采用專用刀桿。目的：刀桿與刀架系統(tǒng)匹配。
二、中山數(shù)控加工機床可轉(zhuǎn)位車刀的種類
可轉(zhuǎn)位車刀按其用途可分為外圓車刀、仿形車刀、端面車刀、內(nèi)圓車刀、切槽車刀、切斷車刀和螺紋車刀等，具體說明如下：類型:主偏角適用機床外圓車刀 900、500、600、750、450 普通車床和中山數(shù)控加工機床仿形車刀 930、107.50 仿形車床和中山數(shù)控加工機床端面車刀 900、450、750 普通車床和中山數(shù)控加工機床內(nèi)圓車刀 450、600、750、900、910、930、950、107.50 普通車床和中山數(shù)控加工機床切斷車刀普通車床和中山數(shù)控加工機床螺紋車刀普通車床和中山數(shù)控加工機床切槽車刀普通車床和中山數(shù)控加工機床。
三、中山數(shù)控加工機床可轉(zhuǎn)位車刀的
1、杠桿式：由杠桿、螺釘、刀墊、刀墊銷、刀片所組成。這種方式依靠螺釘旋緊壓靠杠桿，由杠桿的力壓緊刀片達到夾固的目的。其特點適合各種正、負前角的刀片，有效的前角范圍為-60～+180；切屑可無阻礙地流過，切削熱不影響螺孔和杠桿；兩面槽壁給刀片有力的支撐，并確保轉(zhuǎn)位精度。
2、楔塊式：由緊定螺釘、刀墊、銷、楔塊、刀片所組成。這種方式依靠銷與楔塊的擠壓力將刀片緊固。其特點適合各種負前角刀片，有效前角的變化范圍為-60～+180。兩面無槽壁，便于仿形切削或倒轉(zhuǎn)操作時留有間隙。
3、楔塊夾緊式：由緊定螺釘、刀墊、銷、壓緊楔塊、刀片所組成。這種方式依靠銷與楔塊的壓下力將刀片夾緊。其特點同楔塊式，但切屑流暢不如楔塊式。此外還有螺栓上壓式、壓孔式、上壓式等形式。

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