隨著自動化設備的發(fā)展，很多企業(yè)引進了自動化設備，可以擴大企業(yè)的規(guī)模，效率更高，成本更低，高速全自動真空吸塑包裝機設備運行概述
1.片材經(jīng)自動上料系統(tǒng)進入自動送料系統(tǒng)。
2.由光電開關控制片材送入量，由自動送料鏈軌進入烘箱。
3.片材由自動送料鏈軌經(jīng)烘箱加溫后的片材進入（{dy}工位）成型系統(tǒng)，正負壓成型工藝在模具內(nèi)完成冷卻成型。
4.成型后的片材由自動送料鏈軌進入（第二工位）沖孔系統(tǒng)，完成制品沖孔。
5.沖孔后的片材由自動送料鏈軌進入（第三工位）沖切系統(tǒng)，完成制品沖切。
6.沖切后的片材由自動送料鏈軌進入（第四工位）堆疊系統(tǒng)，完成制品堆疊。廢料由自動送料鏈軌進入廢料自動收卷系統(tǒng)，完成廢料收卷。
7.堆疊后的制品由機械手自動抓取進入輸送系統(tǒng)，進入包裝工位，包裝入箱。
全自動多工位連續(xù)工序正負壓高速熱成型機
全自動多工位連續(xù)工序正負壓高速熱成型機是近年來國際上{zxj}的吸塑包裝機械，是具有跨時代的吸塑包裝新型機型。其特點是工藝先進、成型條件好、成品率高、產(chǎn)量高、衛(wèi)生條件好、低能耗、省人工、節(jié)約生產(chǎn)場地、全數(shù)字化管理。
高速全自動真空吸塑包裝機所有操作系統(tǒng)都由數(shù)控界面數(shù)字化控制完成，參數(shù)控制精準，而且具有強大的模號數(shù)據(jù)儲存功能，可以調出模號重復使用。對開機師傅技術經(jīng)驗要求不高，操作簡便易懂。ZFU系列與以往的高速全自動真空吸塑包裝機相比是二種xx不同概念的設備。雖然最終都是制造出來的吸塑包裝成品，但是生產(chǎn)工藝方式截然不同。新開發(fā)的生產(chǎn)工藝，銅模也可以作為ZFU系列多工位連續(xù)工序正負壓高速熱成型機生產(chǎn)模具，大大提高了設備的xxx，讓xx設備使用低廉銅模的生產(chǎn)工藝不再是夢想。
高速全自動真空吸塑包裝機的速度每模次最快周期也要10-12秒，每分鐘{zg}5-6模次。ZFU系列每分鐘15-25模次。
高速全自動真空吸塑包裝機生產(chǎn)的制品幾何形狀線條輪廓不明，形狀不到位。ZFU系列生產(chǎn)的制品幾何形狀線條輪廓分明，模具是什么形狀，制品就是什么形狀，生產(chǎn)出來的制品形狀非常到位，能與注塑制品相媲美。
高速全自動真空吸塑包裝機的成型動力來自于熱熔態(tài)片材經(jīng)真空吸引力成型。ZFU系列的片材只是受熱，而沒有到達熱熔態(tài)，普通的要求不高的制品只需要經(jīng)正壓成型就可以，難度稍大的可利用正負壓工藝成型。正負壓工藝成型的作用壓力是高速全自動真空吸塑包裝機的真空吸引力幾十倍，所以正負壓工藝成型的制品輪廓非常到位，穩(wěn)定且高作用力成型工藝，使每一個制品都xx無缺，成品率非常高。生產(chǎn)難度大且深度比較深的的制品，要利用正負壓工藝成型和輔助成型工藝相結合來完成，雙向運動模板可生產(chǎn)雙向凸模制品。用上這些工藝就xx可以生產(chǎn)純PP制品，另外還有特殊功能的配置，可以完成BOPS、PLA、CPET制品的生產(chǎn)。這些功能是高速全自動真空吸塑包裝機根本就不俱備的。
高速全自動真空吸塑包裝機多工位系統(tǒng)的配置完成了成型、沖孔、切邊、堆疊計數(shù)的在線生產(chǎn)工藝，與人體零接觸就可以直接包裝入箱。高速全自動真空吸塑包裝機在提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)場地、節(jié)約用工的同時，杜絕二次后加工污染，大大提高了制品生產(chǎn)的衛(wèi)生程度。適合高要求的制品在無菌凈化車間生產(chǎn)。
購買高速全自動真空吸塑包裝機找蘭佳，多工位連續(xù)工序正負壓高速熱成型機可以替代一個高速全自動真空吸塑包裝機生產(chǎn)車間。